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電纜長度是測量的基本單位。所有的導(dǎo)體加工,再加上外圍導(dǎo)體層由一層絕緣層開始,屏蔽,布線,使保護層的電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,越疊加層。耐油電纜大家都知道,是使用的通信電纜。津達電線要告訴大家地是,導(dǎo)電線芯連接到小的接觸電阻,并保持足夠穩(wěn)定的,其長度應(yīng)不超過1.2倍的相同的核心能力。連接具有不低于70%的油纜芯強度足夠的拉伸強度值。電纜連接的電纜的絕緣強度應(yīng)不小于原始值降低,并保持良好的密封絕緣在長期運行。鎧甲,鉛屏蔽層和兩條電纜的接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的電氣連接。
電纜線路,在一般環(huán)境和場所,可采用鋁芯電纜。在重要的場所及有劇烈震動、強烈腐蝕和有爆炸危險場所,宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜,應(yīng)采用外戶層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜,應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。導(dǎo)線和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行,其導(dǎo)線和電纜的截面選擇要滿足下列條件:發(fā)熱條件導(dǎo)線和電纜在通過正常負荷電流(即線路計算電流)時產(chǎn)生的發(fā)熱溫度,不應(yīng)超過其正常運行時的允許溫度。
鎧裝電纜也分為鋼帶鎧裝電纜和鋼絲鎧裝電纜。主要區(qū)別在于:用途:鋼帶鎧裝只用于直埋電纜或普通穿管、普通地面、隧道等的敷設(shè)。而細鋼絲鎧裝可以經(jīng)受一般的縱向拉力,因此適用于短距離架空敷設(shè)或豎直、垂直敷設(shè)。在國外,鋼絲鎧裝電纜較多!價格:相對應(yīng)的鋼絲鎧裝的較貴。因為鋼絲鎧裝生產(chǎn)較困難,成本較高。載流能力:相差不大,只是都要選用逆磁鋼帶或鋼絲。
電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期,一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強度下降。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行,其物理性能會發(fā)生變化,從而導(dǎo)致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。
電線電纜產(chǎn)品的外皮多為一般塑料(PVC)或橡膠,當他們處于零度以下的環(huán)境時,就會變硬,整個電線電纜產(chǎn)品線體都會發(fā)硬、變脆,導(dǎo)致外皮可能在細微外力的情況下都會呈現(xiàn)掉落受損。那么,怎么避免冬季電線電纜外皮掉落的現(xiàn)象呢?出廠運送:在產(chǎn)品出廠裝載到運送工具上時,需求保暖及保護辦法。寄存:將產(chǎn)品置于室內(nèi)寄存,一起在寄存的地表上鋪上一層隔離層,如木板、被褥、泡沫等等,避免產(chǎn)品受凍受潮,留意避免產(chǎn)品與地上直接觸摸將電線電纜外皮刮傷的現(xiàn)象,輕拿輕放。
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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成,稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分,其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過程中,使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷,導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。
YTTW系列金屬護套無機礦物絕緣電力電纜的導(dǎo)體采用多股銅絞線,絕緣采用耐高溫合成云母帶機械繞包,絕緣層外采用無堿玻璃纖維密實填充,護套采用銅帶縱包后焊接成銅管,再經(jīng)連續(xù)滾軋波紋成型。特定要求金屬護套不能裸露場合,可以在外面加一層聚烯烴(低煙無鹵)護套。1.電纜導(dǎo)體:有多股銅線絞合而成,具有良好的彎曲特性。2.絕緣層:采用耐高溫,不燃燒的無機礦物絕緣材質(zhì)。3.銅護套:銅質(zhì)材料,經(jīng)特殊加工有良好的彎曲特性,并作為PE線。4.外護層:采用低煙無毒的塑性材質(zhì),有良好的防腐蝕特性
新投運的電纜冷頭要用紅外線溫度測試儀進行跟蹤檢查,在停電檢修期間安排人員對其導(dǎo)電連接部分進行緊固;由于電纜冷頭的連接靠雙頭螺絲等機械力壓接導(dǎo)電接觸面,工作負荷電流、故障短路電流全靠壓接面來進行能量傳遞,熱脹冷縮和電磁振動等都可能造成接觸不良。電纜腐蝕一般指電纜金屬鉛包或鋁包皮的腐蝕,可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕。化學(xué)腐蝕的原因一般是電纜線路附近的土壤中含有酸堿的溶液、氯化物、有機物腐殖質(zhì)及煉鐵爐灰渣等。產(chǎn)生電解腐蝕的主要根源是直流電車軌道或電氣鐵道流人大地的雜散電流引起的。
針對橡套電纜的耐磨性和抗壓性以及使用壽命等一些情況,進行詳細的查詢了解,然后判斷是否跟自己的使用條件相符合。以及電纜生產(chǎn)完成后是否有強制認證標志,以及公司是否有相應(yīng)的質(zhì)保證書等。電纜在使用過程中,除了受自身的使用條件限制外,還有一些外界環(huán)境對其起著決定性因素,如:如果有磁場的干擾,那么就需要電纜加有屏蔽層;如果是焊接機器人,由于作業(yè)時間長,溫度高,那么對電纜的外護套就具有極大的考驗,因此根據(jù)選擇時要根據(jù)實際情況進行選型。
在中、高壓電力電網(wǎng)中,電纜被越來越廣泛應(yīng)用,電力電纜外護層是保護電纜的一道防線,其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層,尤其在有車輛通行路段,長時間路面振動,硬物尖角有可能刺穿外護層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時,排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè),造成外護層受損。
通遼電纜一般用銅、鋁、銅合金、鋁合金。此外,還有各種適用于特種要求的絕緣電線,如汽車用低壓電線、汽車用高壓點火線、電機電器引接線、航空導(dǎo)線、補償導(dǎo)線等。電纜用于傳輸、分配電能或傳送電信號。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。電力電纜與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。電纜主要由以下4部分群組成。導(dǎo)電線心:用高電導(dǎo)率材料制成。絕緣層:用作電纜的絕緣材料應(yīng)當具有高的絕緣電阻,高的擊穿電場強度。電纜常以絕緣材料分類。